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RESIONE TH72 高靭性持続レジン (1kg)

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RESIONE TH72 高靭性持続レジン (1kg)

TH72はPOMライクな高靭性レジンです。

他社の高靭性レジンと比較し長期耐久性と低吸水性に優れ、輸送や落下でも破損しにくい髪やマント、剣など細長いパーツ、静物フィギュア、空洞モデルに最適で、3mm未満の薄肉でも曲げられる柔軟性を持ちます。高温乾燥や屋外環境でも劣化しにくく、湿度による軟化やひび割れも防止。短時間の水中作業にも対応します。また、他レジンの強化剤として加えると靭性を大幅に向上させられる点も特長です。

 

取扱説明書をダウンロードするにはここをクリックしてください

設定をダウンロードするにはここをクリックしてください

レビュー

▌ 注意事項

  • 薄肉部やサポートが少ないモデルは剛性の高いレジンなら造形できても、TH72では破損しやすい場合があります。TH72で造形する際は、
    a. 島状パーツにサポートを追加
    b. サポート径を太く(直径を大きく)
    c. 重いモデルほどサポートを厚く
    のいずれかを実施してください。

  • 二次硬化後は内部応力が残り、脆くなることがあります。硬化後すぐに強い力を加えず、しばらく置いてから取り扱ってください。

  • 24時間以上プリンターを使わない場合は、レジンタンク内のレジンをフィルターで濾して別容器に保管し、元のボトルに戻さないでください。

▌ 製品の強靭性

  • 落下や長距離輸送にも耐える頑丈さ。肉厚3mm未満の造形なら大きく折り曲げても割れません。

  • 亜熱帯の屋外長期試験や50~60℃での高温乾燥(8時間)でも、強度と靭性を維持。耐候性も優秀です。

  • 内部空洞モデルは、通常は二次硬化が不完全でひび割れが起こりやすいですが、TH72ならほとんど発生しません。

  • 吸水率は48時間でわずか0.6%。湿度変化による軟化やひび割れを防ぎ、短期間の水中使用や屋外運用にも対応可能です。

▌ 洗浄と後硬化

  • 洗浄:手洗いまたは2-in-1洗浄硬化機で ≤5分、95%エタノールまたはIPA

  • 後硬化:385~405nm UV(40W)で15~30分

▌ 対応プリンター

  • UV 395–410nm LCD機:Anycubic、Elegoo、Nova3D、Peopoly、Phrozen、Epax、Creality、Zortrax、BIQU、QIDI、UNIZ、Flashforge、Voxelab、Longer、Uniformation など

  • UV 385–410nm DLP機:Anycubic、Asiga、Elegoo Solus、Miicraft、Kudo3D、Flashforge、Makex、Shining など

▌ 材料性能パラメータ

試験項目 試験方法
粘度(25℃) ASTM D4212-10 516 mPa·s
液体密度(g/cm³) ASTM D4052-22 1.112
固体密度(g/cm³) ASTM D792-20 1.198
ショア硬度(D) ASTM D2240-05 75
引張強度(MPa) ASTM D638-14 26.23
引張弾性率(MPa) ASTM D638-14 541
破断伸び(%) ASTM D638-14 29.35
曲げ強度(MPa) ASTM D790-10 16.9
曲げ弾性率(MPa) ASTM D790-10 556
ノッチ付き IZOD(J/m) ASTM D256-10 27
吸水率(24h)(%) ASTM D570-22 0.69

TH72はPOMライクな高靭性レジンです。

他社の高靭性レジンと比較し長期耐久性と低吸水性に優れ、輸送や落下でも破損しにくい髪やマント、剣など細長いパーツ、静物フィギュア、空洞モデルに最適で、3mm未満の薄肉でも曲げられる柔軟性を持ちます。高温乾燥や屋外環境でも劣化しにくく、湿度による軟化やひび割れも防止。短時間の水中作業にも対応します。また、他レジンの強化剤として加えると靭性を大幅に向上させられる点も特長です。

 

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レビュー

▌ 注意事項

  • 薄肉部やサポートが少ないモデルは剛性の高いレジンなら造形できても、TH72では破損しやすい場合があります。TH72で造形する際は、
    a. 島状パーツにサポートを追加
    b. サポート径を太く(直径を大きく)
    c. 重いモデルほどサポートを厚く
    のいずれかを実施してください。

  • 二次硬化後は内部応力が残り、脆くなることがあります。硬化後すぐに強い力を加えず、しばらく置いてから取り扱ってください。

  • 24時間以上プリンターを使わない場合は、レジンタンク内のレジンをフィルターで濾して別容器に保管し、元のボトルに戻さないでください。

▌ 製品の強靭性

  • 落下や長距離輸送にも耐える頑丈さ。肉厚3mm未満の造形なら大きく折り曲げても割れません。

  • 亜熱帯の屋外長期試験や50~60℃での高温乾燥(8時間)でも、強度と靭性を維持。耐候性も優秀です。

  • 内部空洞モデルは、通常は二次硬化が不完全でひび割れが起こりやすいですが、TH72ならほとんど発生しません。

  • 吸水率は48時間でわずか0.6%。湿度変化による軟化やひび割れを防ぎ、短期間の水中使用や屋外運用にも対応可能です。

▌ 洗浄と後硬化

  • 洗浄:手洗いまたは2-in-1洗浄硬化機で ≤5分、95%エタノールまたはIPA

  • 後硬化:385~405nm UV(40W)で15~30分

▌ 対応プリンター

  • UV 395–410nm LCD機:Anycubic、Elegoo、Nova3D、Peopoly、Phrozen、Epax、Creality、Zortrax、BIQU、QIDI、UNIZ、Flashforge、Voxelab、Longer、Uniformation など

  • UV 385–410nm DLP機:Anycubic、Asiga、Elegoo Solus、Miicraft、Kudo3D、Flashforge、Makex、Shining など

▌ 材料性能パラメータ

試験項目 試験方法
粘度(25℃) ASTM D4212-10 516 mPa·s
液体密度(g/cm³) ASTM D4052-22 1.112
固体密度(g/cm³) ASTM D792-20 1.198
ショア硬度(D) ASTM D2240-05 75
引張強度(MPa) ASTM D638-14 26.23
引張弾性率(MPa) ASTM D638-14 541
破断伸び(%) ASTM D638-14 29.35
曲げ強度(MPa) ASTM D790-10 16.9
曲げ弾性率(MPa) ASTM D790-10 556
ノッチ付き IZOD(J/m) ASTM D256-10 27
吸水率(24h)(%) ASTM D570-22 0.69
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TH72はPOMライクな高靭性レジンです。

他社の高靭性レジンと比較し長期耐久性と低吸水性に優れ、輸送や落下でも破損しにくい髪やマント、剣など細長いパーツ、静物フィギュア、空洞モデルに最適で、3mm未満の薄肉でも曲げられる柔軟性を持ちます。高温乾燥や屋外環境でも劣化しにくく、湿度による軟化やひび割れも防止。短時間の水中作業にも対応します。また、他レジンの強化剤として加えると靭性を大幅に向上させられる点も特長です。

 

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レビュー

▌ 注意事項

  • 薄肉部やサポートが少ないモデルは剛性の高いレジンなら造形できても、TH72では破損しやすい場合があります。TH72で造形する際は、
    a. 島状パーツにサポートを追加
    b. サポート径を太く(直径を大きく)
    c. 重いモデルほどサポートを厚く
    のいずれかを実施してください。

  • 二次硬化後は内部応力が残り、脆くなることがあります。硬化後すぐに強い力を加えず、しばらく置いてから取り扱ってください。

  • 24時間以上プリンターを使わない場合は、レジンタンク内のレジンをフィルターで濾して別容器に保管し、元のボトルに戻さないでください。

▌ 製品の強靭性

  • 落下や長距離輸送にも耐える頑丈さ。肉厚3mm未満の造形なら大きく折り曲げても割れません。

  • 亜熱帯の屋外長期試験や50~60℃での高温乾燥(8時間)でも、強度と靭性を維持。耐候性も優秀です。

  • 内部空洞モデルは、通常は二次硬化が不完全でひび割れが起こりやすいですが、TH72ならほとんど発生しません。

  • 吸水率は48時間でわずか0.6%。湿度変化による軟化やひび割れを防ぎ、短期間の水中使用や屋外運用にも対応可能です。

▌ 洗浄と後硬化

  • 洗浄:手洗いまたは2-in-1洗浄硬化機で ≤5分、95%エタノールまたはIPA

  • 後硬化:385~405nm UV(40W)で15~30分

▌ 対応プリンター

  • UV 395–410nm LCD機:Anycubic、Elegoo、Nova3D、Peopoly、Phrozen、Epax、Creality、Zortrax、BIQU、QIDI、UNIZ、Flashforge、Voxelab、Longer、Uniformation など

  • UV 385–410nm DLP機:Anycubic、Asiga、Elegoo Solus、Miicraft、Kudo3D、Flashforge、Makex、Shining など

▌ 材料性能パラメータ

試験項目 試験方法
粘度(25℃) ASTM D4212-10 516 mPa·s
液体密度(g/cm³) ASTM D4052-22 1.112
固体密度(g/cm³) ASTM D792-20 1.198
ショア硬度(D) ASTM D2240-05 75
引張強度(MPa) ASTM D638-14 26.23
引張弾性率(MPa) ASTM D638-14 541
破断伸び(%) ASTM D638-14 29.35
曲げ強度(MPa) ASTM D790-10 16.9
曲げ弾性率(MPa) ASTM D790-10 556
ノッチ付き IZOD(J/m) ASTM D256-10 27
吸水率(24h)(%) ASTM D570-22 0.69